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今天,有機硅消泡劑廠家和你分享消泡劑在內脂豆腐制造辦法中的詳細應用。
乐发∨Il內脂豆腐以β-葡萄糖酸內脂為凝固劑,制造工藝簡單,質地細膩潔白,保質期長。 1.泡豆。選用豆臍(豆眉)色淺、含油量低、粒大皮薄、粒重豐滿、表皮無皺而有光澤的大豆,洗凈,在春、秋季水溫10~20℃時,浸泡12~18小時;夏季水溫30℃時,浸泡6~8小時;冬季水溫5℃時,浸泡24小時。水質以純水、軟水為佳。以豆、水重量比1∶3為好,浸泡好的大豆約為原料干豆重量的 2.2倍。泡好的豆請求豆瓣豐滿,裂開一線。浸泡時間過長,會影響出漿率。 2.磨漿。選用能停止漿渣自動別離的磨漿機,粗磨、細磨2~3次,以盡可能進步大豆蛋白的抽提率。磨漿過程中加水量的幾決議內脂豆腐的老嫩。做老豆腐,水與干豆的比例是3~4∶1,做嫩豆腐為6~10∶1。第1次粗磨時,加水量為總加水量的30%。第2次調理磨漿機螺旋后停止細磨,加水量為30%。第3次的加水量為40%,盡量把豆渣里面的漿沖洗出來。磨好的渣應手感細膩、無顆粒。 3.煮漿。把磨好的漿放在不銹鋼制的煮漿桶里,用蒸氣煮至60~70℃時,放入漿重約0.3的食用消泡劑,把加熱過程中產生的泡完整消弭。然后把漿煮沸騰后堅持3~5分鐘。 4.冷卻。煮好的漿冷卻至35℃以下。 5.點脂(加凝固劑)。將β-葡萄糖酸內脂用少量冷開水溶解。做老豆,腐1公斤漿加30克內脂,嫩豆腐1公斤漿加24~30克內脂。將溶解好的內脂參加冷卻的豆漿中遲緩拌勻即可。 6.成型。將點脂后的漿倒進成型模中,放入凝固槽。以80~85℃保溫20分鐘,靜置冷卻即為廢品。